Целосно автоматска линија за производство на непржени екструдирани инстант тестенини
Преглед на производот
1. Линија за производство на непржени екструдирани инстант тестенини опремена со целосна PLC контрола, висок степен на автоматизација и дигитализација, едноставно ракување;
2. Спецификациите за тестенини можат да се прилагодат по желба за да се задоволат производствените потреби на различни производи;
3. Целата линија опрема е изработена од висококвалитетен не'рѓосувачки челик од прехранбен квалитет, кој има подолг работен век, висока чистота и лесен за чистење;
4. Висок степен на автоматизација, прецизен систем за контрола, заштеда на трошоци за работна сила и подобрување на квалитетот на финалниот производ;
Параметри на опремата
| Вкупна моќност | Потрошувачка на пареа | Капацитет |
| Капацитет（т/д) | 100 кг/ч | 150 кг/ч |
Распоред на производот
Технолошки процес
Екструдирање на ленти од тесто
Израмнување на ленти од тесто
Сечење и обликување
Кревање тестенини
Пренесување
Сушење
Сечење во кутии
Вовед во основната опрема
Машина за екструдирање ленти од тесто
• Машина за екструдирање ленти од тесто
Решетка за израмнување на ленти од тесто
• Решетка за израмнување на ленти од тесто
Машина за кревање тестенини
• Машина за кревање тестенини
Машина за кревање тестенини
• Машина за кревање тестенини
Машина за сечење во кутии
• Машина за сечење во кутии
Машина за сушење алишта
• Машина за сушење алишта
Машина за транспорт
• Транспортерска машина
Интелигентен систем за сушење за заштеда на енергија
Карактеристики на процесот
Флексибилен погон
Заштеда на енергија
PLC контрола
Регионална поделба
Контрола на протокот на воздух
Контрола на температурата и влажноста
Технички опис
Централизиран систем за обработка на топол воздух
• Шемата за поделба строго го следи законот за дехидратација на тестенините и поставува поделба што е независна една од друга. Секоја поделба е поставена како независна оперативна единица.
• Шемата за контрола на протокот на воздух започнува со целокупниот дизајн на работилницата, каде што секоја зона за сушење е опремена со функции за надополнување на воздух и отстранување на влага. Волуменот на воздух се прилагодува посебно преку системот за дистрибуција на воздух за да се постигне прилагодување на позитивниот и негативниот притисок помеѓу секоја зона за сушење, обезбедувајќи униформна температура и влажност по должината на секоја комора за сушење.
• Разменувачот на топлина воздух-воздух инсталиран во единиците за влез и излез врши примарно обновување на отпадната топлина од плимата и осеката, користејќи технички решенија како што се постепено обновување, циркулација на воздух и зонско греење за да се постигне врвно обновување на топлината и одлични ефекти на заштеда на енергија.
Систем за транспорт на тестенини со прилагодлива брзина
• Уредот за транспорт на тестенини со регулирање на брзината има прилагодлива брзина на движење на прачката за тестенини, растојание и време на сушење за секој чекор на сушење, целосно прилагодувајќи се на флексибилното производство на тестенини.
Интелигентен систем за контрола
Интелигентниот систем за автоматска контрола овозможува управување со сушарата без екипаж, со интерактивен интерфејс за работа со екран на допир од човек до машина, а може да се додаде и далечинско следење според потребите на корисниците.
Нашиот систем за сушење што штеди енергија може да ги намали трошоците за повеќе од 60% во споредба со традиционалните методи на сушење, намалувајќи ги емисиите и придонесувајќи за заштита на животната средина.
60%+
Детали за производот
