Целосно автоматска линија за производство на сушени тестенини на стапчиња

Параметри на производот

Распоред на производот

Процес

Карактеристики

Вовед во основниот самостоен дизајн

Систем за снабдување со прашок

◆ Лопатките за мешање се дизајнирани со посебен агол за да го движат брашното напред и назад во различни насоки. Ова ја елиминира аксијалната нерамномерност и значително ја подобрува униформноста на мешањето.

◆ Брашното и водата се целосно апсорбирани, се шират и се врзуваат откако ќе ја апсорбираат водата. Ова им овозможува на брашното и водата рамномерно да се мешаат, што резултира со тесто со содржина на влага што надминува 33,5%. Ова постепено формира тесто со цврстина, еластичност, вискозитет, растегливост и пластичност, што резултира со пожива и пофлексибилна палачинка.

◆ Се користи посебна кутија за менувач со редукција на запчаници, која ги опфаќа високофреквентните зацврстени менувачи и редуктори во кутијата. Обезбедени се сеопфатни системи за подмачкување и запечатување, со што значително се подобруваат условите за работа на менувачот, се намалуваат нивоата на бучава, се зголемува ефикасноста на менувачот и се продолжува работниот век.

◆ Тајмер алармот автоматски генерира сигнал кога ќе се достигне одреденото време на мешање, обезбедувајќи навремено почитување. Безбедносните карактеристики како што се копчето за итно запирање и прекинувачот за близина обезбедуваат двојни безбедносни карактеристики.

◆ Брашното и солената вода темелно и рамномерно се мешаат во миксер со голема брзина, со што се обезбедува конзистентен квалитет. Тестото потоа влегува во единицата за мешање со пет оски, каде што ефикасно се дроби и рамномерно се распределува во тестото.

◆ Тапанот за мешање од типот прозорец може да складира приближно 200 кг материјал. Кога тапанот ќе достигне одредено ниво, започнува прелевање и започнува континуирано производство. Добиеното тесто е униформно и без сурово брашно, што обезбедува оптимален квалитет на мешање.

◆ Високопрецизниот дизајн го минимизира растојанието помеѓу сечилата за мешање и барабанот, спречувајќи акумулација на материјал. Трите сета сечила за мешање се распоредени на различни висини, создавајќи мазна површина што е отпорна на лепење. Генијалниот дизајн овозможува и лесно отстранување за чистење.

◆ Секоја оска е управувана од независен SEW мотор, што ја олеснува инсталацијата и одржувањето.

◆ Концептот на одложување на тестото за да се одмрзне и одмрзне е механизиран, со транспортерски тип на полнење што обезбедува прво влегување, прво излегување (FIFO) на материјалите.

◆ Целосно запечатениот дизајн спречува губење на влага, одржува задржување на влагата и топлина, одржува рамнотежа на влагата во тестото и ја подобрува униформноста на тестото.

◆ Механизмот за прашкање користи спирална прачка за прашкање, при што брзината на прашкање е синхронизирана со брзината на транспортерската лента, обезбедувајќи рамномерно внесување на мали честички тесто и конзистентно обликување.

◆ Опремата за композитни и континуирани лимови првенствено се состои од уред за полнење, ролери, механизам за прилагодување на врвовите, стругалка и систем за пренос.

◆ Уредот за полнење користи директна или закривена плоча за вметнување, со присилно полнење, одлична униформност и лесно внесување на материјалот.

◆ Валјаците за валање се изработени од челик со висока тврдост, легиран со висока содржина на хром, што нуди подобрена отпорност на корозија и долг век на траење. Тие произведуваат мазни, полни листови тесто. Заштитните заштитни ...

◆ Ролерите се движат со високопрецизни запчаници и се првенствено изработени од легиран челик, што нуди висока цврстина, тврдост и издржливост.

◆ Ролерите се леани ролери од легура на хром со висока содржина на леано железо, што резултира со мазна завршна обработка на површината и прецизна дебелина на лимот. Растојанието помеѓу секој пар ролери автоматски се прилагодува со помош на систем за серво контрола.

◆ Управувањето со рецепти овозможува автоматско прилагодување со едноставно внесување на спецификациите за сортата на тестенини. Финото прилагодување може да се изврши и рачно за секој пар, истовремено или поединечно.

◆ Автоматски систем за спојување на листови: Прв во индустријата, патентиран од Haikejia. На предниот дел од лентата за транспорт е додаден валјак за потпора на тестото, осигурувајќи дека листот за тесто влегува во ролерите за притискање под пооптимален агол. Лентата за транспорт за спојување може автоматски да се крева и спушта. По стартувањето, лентата за транспорт автоматски се крева, дозволувајќи му на листот за тесто да влезе во ролерите за притискање. Кога листот за тесто тече нормално, фотоелектричен сензор го детектира листот за тесто, а лентата за транспорт автоматски се спушта и застанува во својата нормална положба. Ако листот за тесто се скрши за време на работата и падне, фотоелектричниот сензор ја губи детекцијата, а лентата за транспорт автоматски се крева за автоматско спојување на листот за тесто.

◆ Скреперот е направен од чист бакар и е пневматски контролиран. Кога машината ќе застане, стругалката се ослободува за лесно чистење. При стартување, програмата автоматски го контролира цилиндарот за да го стегне стругалецот. Силата на стегање се прилагодува со контролирање на движечкиот ход на цилиндарот.

◆ Сите ролери користат независни мотори со променлив фреквентен погон и двоен серво мотор за прилагодување: Растојанието помеѓу секој пар ролери за притискање се контролира со два серво мотори на секој крај, поставувајќи го односот на валање. Растојанието помеѓу ролерите автоматски се прилагодува за работа со еден допир. ◆ PLC програмирањето автоматски ја прилагодува затегнатоста на ременот за тесто врз основа на пропорционално откривање на електрични очи, обезбедувајќи конзистентни брзини низ сите ролери. Ова обезбедува континуирано и рамномерно движење на ременот за тесто, а воедно ја намалува и работната сила.

◆ Следењето на температурата на лежиштата во реално време и автоматското подмачкување врз основа на отчитувањата на температурата спречуваат дефекти на лежиштата поради недостаток на масло и ја намалуваат работната сила.

◆ Имитирајќи го рачното месење тесто и методот на лепење, континуираното превиткување во хоризонтални и вертикални насоки ја подобрува мрежата на глутен и го подобрува квалитетот на тестото.

◆ Со користење на независен систем за снабдување и складирање на прачки, тестенините се собираат и се ставаат во системот за полици со брзо квантитативно снабдување на прачките. Работата е контролирана од PLC, а должината на тестенините и униформноста на двете страни се прилагодуваат случајно. Прачките се враќаат автоматски и нема потреба од рачно собирање на прачките, што ја намалува работната сила и ја подобрува ефикасноста на работата.

Поврзани производи

За HICOCA

„Кингдао ХИКОКА Интелигентна Еквјумент Технолоџи Ко., Лтд.“ е посветена на обезбедување на клиентите со целосни процесни интелигентни решенија за производство на храна и пакување. Тоа е национално високотехнолошко претпријатие, на кое му е доделен Националниот центар за истражување и развој на опрема за пакување тестенини од Министерството за земјоделство, ги презема главните национални проекти од 13-тиот петгодишен план и е Технолошки центар на покраината Шандонг, специјализирано и иновативно претпријатие, Центар за индустриски дизајн на покраината Шандонг, водечко претпријатие за земјоделска индустријализација во Кингдао и стратешко претпријатие во развој.

Групацијата „Кингдао Хикока“ е составена од голем број подружници за интелигентна опрема со независни можности за истражување и развој и производство, вклучувајќи ги „Кингдао Хикока Јонџиа Интелигентна Технолоџи Ко.,Лтд“, „Кингдао Хикока Централ Кичен Интелигентна Технолоџи Ко.,Лтд.“, „Кингдао Хикока Интелигентна Технолоџи Ко.,Лтд.“ и „Кингдао Хикока Интернешнл Трејдинг Ко.,Лтд.“. Производите на компанијата вклучуваат: линии за производство на пакување храна, линии за производство на сушари за тестенини, линии за производство на пржени/непржени инстант тестенини, линии за производство на удон тестенини, интелигентни линии за производство на пареа лепчиња и кнедли, интелигентни линии за производство на оризови тестенини, интелигентни линии за производство на свежи влажни тестенини/полусуви тестенини, линии за производство на екструдирани тестенини, линии за производство на рачно сечени тестенини и линии за производство на интелигентни кнедли. Деловното влијание на компанијата ги опфаќа сите поголеми провинции, градови и автономни региони во татковината и извезува во 38 земји и региони во странство.

„Хикока“ моментално има над 460 вработени, вклучувајќи над 90 во истражување и развој и над 60 во техничка поддршка. Годишните инвестиции во истражување и развој сочинуваат над 10% од приходите од продажба. Производствената база на компанијата е опремена со водечка опрема за обработка во светот, вклучувајќи увезени германски центри за ласерско сечење, вертикални центри за обработка, машински алатки „Франк ЦНЦ“ и роботско заварување без нарачка. „Хаикејија“ воспостави сеопфатен меѓународен систем за управување со квалитет ISO9001 и систем за управување со интелектуална сопственост GB/T2949-2013. Компанијата има аплицирано за над 400 национални патенти, бројни меѓународни патенти PCT и 17 авторски права.

Почести и квалификации