HICOCA Stick Noodle производствена линија: Сушење за заштеда на енергија

Во производството на суви тестенини, процесот на сушење е многу важен.Неговата важност главно се одразува на два аспекта:

Првиот аспект: сушењето одредува дали финалниот производ за тестенини е квалификуван или не.Во целата производна линија на тестенини, сушењето е најистакнатата врска што влијае на производството и квалитетот;

Вториот аспект: Поради големата површина на сушалната, нејзината инвестиција е многу поголема од другата опрема, а потребна е голема количина на извор на топлина при сушењето, а трошоците за производство се исто така многу повисоки од другите процесни врски, а вкупните инвестиции заземаат голем дел.

Предност на HICOCA:

Според информациите од метеоролошките податоци, анализирајте ги климатските услови на локацијата, воспоставете модел на сушење и спроведете предвидување и анализа на ефектот на сушење, за да се утврдат основните информации како што се количината на надворешна потрошувачка на воздух и капацитетот за греење во различни сезони, а потоа поделете ја просторијата за сушење на прегради според карактеристиките на тестенините, а потоа извршете фино подесување.Секој проект е дизајниран на насочен начин.

Карактеристика на HICOCA Dry систем:

1 Централизиран систем за обработка на топол воздух

2 Уред за пренос на тестенини со прилагодлива брзина

3 Систем за довод и издувни гасови и мешање на топол воздух

4 Интелигентен систем за автоматска контрола

Фокусирајте се на подобрување на хигиената и безбедноста и заштеда на енергија:

Воздухот влегува во просторијата за сушење откако ќе се прочисти двапати;

Позитивниот и негативниот притисок на секоја просторија за сушење се прилагодуваат независно и нема меѓусебен проток на воздух;

Воздухот во просторијата за правење тестенини и просторијата за пакување нема да влезе во просторијата за сушење за да учествува во сушењето;

Надворешните издувни гасови од просторијата за сушење се собираат во затворен простор, а топлинската пумпа со извор на воздух е поставена во затворениот простор.Топлинската пумпа со извор на воздух ја обновува топлината на надворешниот издув, генерира 60-65 ℃ топла вода и обезбедува топлина за првата просторија.За да се реализира намалувањето на потрошувачката на пареа и да се постигне целта за заштеда на енергија.

Преку дизајнот на целокупната работилница, воздухот во просторијата за правење тестенини е принуден да тече до местото за сушење помеѓу машините.Овој дизајн може целосно да ја искористи топлината генерирана од тековната топлина на опремата во просторијата за правење тестенини, а со тоа да ја намали потрошувачката на пареа.Во исто време, топлината на кондензирана вода може целосно да се искористи.

Овој вид дизајн може благотворно да ја подобри воздушната средина во областа за правење тестенини, особено во лето.